挡板门由框架、叶片、密封片、主轴、轴承、轴封、曲柄连杆机构、执行机构，挡板门等几部分组成，挡板门轴颈处采用专用密封结构及专用轴承。烟气挡板门专用密封结构其密封性能良好、无外泄、耐高温，挡板门专用轴承具有自动调心及自动补偿功能，挡板门可以自动补偿前后轴的同轴度偏差，确保关闭挡板风门阻力小、无卡涩、转动灵活。

        烟气挡板门的工艺要求如下：

 1）每个挡板门零件设计成能承受烟气温度由80℃～200℃的变化，没有损伤，粘连，卷曲或泄漏。温度超过170℃时，FGD装置被旁路掉，高温烟气（180℃）运行时间不超过30分钟，在此时段内，挡板门能正常工作。

2）每一个挡板门和驱动装置设计成承受所在运行条件下环境介质的腐蚀。

3）烟气挡板门采用双挡板，在压差为5000Pa，无密封风条件下，泄漏量不超过1.0％。全部挡板的操作是灵活可靠和方便检修。

4）净烟气出口挡板门采用电动双挡板。由于FGD出口的运行温度仅为50℃左右，卖方对其防腐和材料的选择进行充分考虑。

5）烟气挡板门在极大的压差下能够操作，并且关闭紧密，不会有弯曲或卡住， 而且挡板在全开和全闭位置与锁紧装置要能匹配，烟道内的挡板设计和位置要使挡板片上的积灰或积尘减至极小。

6）电动执行器配备两端的位置定位开关，两个方向的转动开关，事故手轮和维修用的机械联锁。

7）烟气挡板门有开/关功能。电动执行器的速度满足电站和引风机的运行要求。挡板门的电气执行器从全开到全关速度为75秒。

8）提供的双挡板门全套装置包括框架、双层板、电动执行器及密封系统的所有必需的密封件、控制件。

9）烟道挡板门框架的安装是法兰连接，由螺栓定位紧密地焊在烟道上。

10）挡板门布置为水平主轴。挡板轴采用适当的钢材制作，并且要特别注意框架，轴和支座的设计，以便防止灰尘进入和由于高温而引起的变形或退化。